Apa Proses Inti dari Ekstruder Kawat Teflon?

Proses inti ekstruder kawat Teflon melibatkan ekstrusi pasta/bubuk, yang terdiri dari pencampuran resin Teflon dengan pelumas dan membentuknya menjadi slug. Bentuk awal ini kemudian didorong melalui cetakan dan melewati kawat, setelah itu kawat yang dilapisi melewati oven pemanas untuk menguapkan pelumas (pengeringan) dan kemudian menyinter (menyaring) lapisan Teflon, diikuti dengan pendinginan, penggulungan, dan pengambilan.

1. Persiapan
· Pengayakan: Serbuk teflon diayak untuk memastikan ukuran partikel seragam.
· Pencampuran: Serbuk dicampur dengan pelumas cair, seperti nafta, hingga membentuk pasta.
· Preforming: Pasta dikompresi menjadi bentuk awal silinder atau slug di bawah tekanan ringan.

2. Ekstrusi dan Pengeringan
· Ekstrusi: Bentuk awal ditempatkan di silinder ekstruder dan didorong melalui cetakan dengan kawat melewati tengahnya. Ini mengekstrusi Teflon di atas kawat saat dilapisi. Kawat yang baru dilapisi kadang-kadang disebut "hijau" dan rentan terhadap deformasi.
· Pengeringan: Kawat "hijau" melewati oven bersuhu rendah untuk menguapkan pelumas cair.

3. Sintering dan Pendinginan
· Sintering:
Kawat tersebut kemudian dipanaskan dalam oven kedua bersuhu tinggi hingga suhu antara 350 dan 750°C. Ini menggabungkan partikel polimer menjadi lapisan padat dan kontinyu.
· Pendinginan: Setelah sintering, kawat didinginkan, seringkali dengan penangas air, untuk memperkuat insulasi dan mengatur dimensinya.

4. Penyelesaian dan Pengambilan
· Penggulung dan Kontrol Ketegangan: Penggulung digunakan untuk mengontrol kecepatan dan ketegangan kawat saat bergerak melalui garis.
· Pengambilan: Kawat yang sudah selesai dan dilapisi digulung ke gulungan atau gulungan untuk penyimpanan, pengemasan, dan pengujian selanjutnya.